Hangi Alüminyum Sınıfını Kullanmalıyım?

Alüminyumhem endüstriyel hem de endüstriyel olmayan uygulamalarda kullanılan yaygın bir metaldir. Çoğu durumda, amaçlanan uygulamanız için doğru Alüminyum kalitesini seçmek zor olabilir. Projenizin herhangi bir fiziksel veya yapısal talebi yoksa ve estetik de önemli değilse hemen hemen her türlü Alüminyum işi görecektir.

Pek çok kullanımları hakkında size kısa bir anlayış sağlamak amacıyla her bir notun özelliklerinin kısa bir dökümünü derledik.

Alaşım 1100:Bu kalite ticari olarak saf alüminyumdur. Yumuşak ve esnektir ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir, bu da onu zor şekillendirme gerektiren uygulamalar için ideal kılar. Herhangi bir yöntemle kaynak yapılabilir ancak ısıl işlem uygulanamaz. Korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve kimya ve gıda işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Alaşım 2011:Yüksek mekanik mukavemet ve mükemmel işleme yetenekleri bu kalitenin öne çıkan özellikleridir. Genellikle Serbest İşleme Alaşımı (FMA) olarak anılır; otomatik tornalarda yapılan projeler için mükemmel bir seçimdir. Bu kalitenin yüksek hızlı işlenmesi, kolaylıkla giderilebilen ince talaşlar üretecektir. Alloy 2011, karmaşık ve ayrıntılı parçaların üretimi için mükemmel bir seçimdir.

Alaşım 2014:Çok yüksek mukavemete ve mükemmel işleme yeteneklerine sahip bakır bazlı bir alaşım. Bu alaşım, direncinden dolayı birçok havacılık yapısal uygulamasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım 2024:En yaygın kullanılan yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarından biridir. Yüksek mukavemet ve mükemmel kombinasyonu iletükenmişlikDirenç, iyi bir mukavemet-ağırlık oranının istendiği yerlerde yaygın olarak kullanılır. Bu kalite, yüksek kalitede işlenebilir ve gerekirse daha sonra ısıl işlemle tavlanmış durumda şekillendirilebilir. Bu sınıfın korozyon direnci nispeten düşüktür. Bu bir sorun olduğunda, 2024 yaygın olarak anodize edilmiş bir yüzeyde veya Alclad olarak bilinen kaplanmış formda (yüksek saflıkta alüminyumdan ince yüzey katmanı) kullanılır.

Alaşım 3003:Tüm alüminyum alaşımları arasında en yaygın kullanılanıdır. Mukavemetini arttırmak için manganez eklenmiş ticari olarak saf bir alüminyum (1100 derecesinden %20 daha güçlü). Mükemmel korozyon direncine ve işlenebilirliğe sahiptir. Bu kalite derin çekilebilir veya eğrilebilir, kaynaklanabilir veya sert lehimlenebilir.

Alaşım 5052:Bu, ısıl işleme tabi tutulamayan kaliteler arasında en yüksek mukavemetli alaşımdır. Onunyorulma mukavemetidiğer alüminyum kalitelerinin çoğundan daha yüksektir. Alaşım 5052, deniz atmosferine ve tuzlu su korozyonuna karşı iyi bir dirence ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. Kolayca çizilebilir veya karmaşık şekillere dönüştürülebilir.

Alaşım 6061:Alüminyumun iyi niteliklerinin çoğunu korurken, ısıyla işlenebilen alüminyum alaşımları arasında en çok yönlü olanıdır. Bu kalite çok çeşitli mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir. Yaygın olarak kullanılan tekniklerin çoğuyla üretilebilir ve tavlanmış durumda iyi işlenebilirliğe sahiptir. Tüm yöntemlerle kaynak yapılır ve fırın lehimlenebilir. Sonuç olarak, iyi bir mukavemetle birlikte görünüm ve daha iyi korozyon direncinin gerekli olduğu çok çeşitli ürün ve uygulamalarda kullanılır. Bu sınıftaki Tüp ve Açı şekilleri genellikle yuvarlatılmış köşelere sahiptir.

Alaşım 6063:Yaygın olarak mimari alaşım olarak bilinir. Oldukça yüksek çekme özelliklerine, mükemmel bitirme özelliklerine ve korozyona karşı yüksek derecede dirence sahiptir. Çoğu zaman çeşitli iç ve dış mimari uygulamalarda ve süslemelerde bulunur. Eloksal uygulamaları için çok uygundur. Bu sınıftaki Tüp ve Açı şekilleri genellikle kare köşelere sahiptir.

Alaşım 7075:Bu, mevcut en yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarından biridir. Mükemmel bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir ve yüksek gerilimli parçalar için idealdir. Bu kalite tavlanmış durumda oluşturulabilir ve gerekirse daha sonra ısıl işleme tabi tutulabilir. Ayrıca nokta veya flaş kaynağı da yapılabilir (ark ve gaz tavsiye edilmez).